Azote avec 3 niveaux de pureté
L'azote comme gaz primaire dans la découpe laser des métaux
Fort de plus de 60 années de recherche et développement dans les techniques de traitements et de contrôle de l’atmosphère, lsolcell a développé la ligne LASERPOWER, développée pour produire de l’azote avec 3 niveaux de pureté, 100, 50, 10 ppm. Les générateurs sont dimensionnés pour s’adapter à la consommation des machines laser des clients, il existe des applications pour la machine individuelle et pour les centres spécialisés avec plusieurs machines laser. Nos autoproducteurs proposent différentes solutions pour compenser les pics de consommation grâce à l’accumulation en paquets de bouteilles à 300 bars. Par exemple, avec 2 paquets de bouteilles, nous avons une accumulation de 480 m3, une solution qui, pour de nombreux utilisateurs, peut couvrir toute la journée de découpe laser.
Technologie laser à fibre optique et azote utilisé comme gaz pour la découpe laser
La technologie à fibre optique a en fait révolutionné le secteur laser, en faisant de l’azote le gaz d’assistance primaire dans les processus de découpe laser. L’oxygène a donc été mis au second plan, il n’est aujourd’hui utilisé que pour la découpe laser d’acier au carbone avec haute épaisseur et pour la découpe du cuivre.
La technique laser à fibre a introduit sur le marché des sources laser avec des puissances très élevées, 8-10-12 kw, elles sont désormais dans le catalogue de presque tous les fabricants, et des sources avec une puissance de 20 kw sont en phase de test, la prévision est de les vendre sur le marché dans quelques années. Avoir une puissance élevée permet aux machines laser de couper en haute pression, puis en azote, et d’atteindre des performances incroyables. Avec ces machines laser, on obtient des vitesses de coupe très élevées, dans certains cas même 7/8 fois supérieures à celles des lasers CO2, mais cela n’arrive que dans le processus de découpe à haute pression avec azote. Dans le secteur de la découpe laser, il y a donc une révolution totale à l’exception des épaisseurs élevées d’acier au carbone, tous les autres matériaux sont traités en utilisant l’azote comme gaz de procédé. Alors qu’hier on coupait de l’acier au carbone en oxygène avec des pressions de 0,5 à 2 bars, aujourd’hui on coupe avec de l’azote de 8,5 à 18 bars, nous sommes devant une nécessité évidente de garder sous controle le coût d’approvisionnement du gaz de coupe. En coupant l’acier au carbone avec de l’azote, on obtient une coupe blanche et on élimine totalment le film bleu sur le mur de coupe, ce qui gênait beaocoup le soudage et la peinture.
Avantages de l'Azote dans la découpe laser des aciers au carbone
- Élimination du film bleu sur le bord de coupe
- Borde de coup adapté à la peinture
- Réduction de la zone thermiquement altérée
- Augmentation des vitesses de coupe moyenne de 300%
- Temps de perçage laser jusqu'à 400%
- Absence totale de contamination sur le bord de coupe
Matériaux pour la découpe laser avec N2
- Acier inoxydable - Duplex - Acier au carbone
- Tôle galvanisée et pré-peinte
- Aluminium - Titane - Laiton
Soudure au laser
De plus en plus d'applications de soudage sont conçues pour fonctionner avec de l'Azote.
Les applications sur Aciers inoxydables austénitiques, ferritiques et duplex privilégient de loin l’Azote par rapport à l’Argon, car il réduit ou supprime la formation de porosité dans la soudure. L’azote est un gaz inerte utilisé dans de nombreux procédés de soudage au laser car il offre à la fois des économies et des avantages technologiques.
Le soudage au laser est réalisé sur de nombreux types de matériaux, pour certains on utilise de l’argon pur ou mélangé à d’autres gaz, tandis que pour d’autres, on utilise de l’azote. L’azote joue un rôle central dans les applications de soudage laser sur des matériaux nobles, parmi lesquels on trouve les aciers inoxydables austénitiques, les aciers inoxydables ferritiques et les aciers austéno-ferritiques (Duplex). Fabricants de sources laser et de systèmes de soudage, avec l’avènement de la technologie de la fibre optique, ont développé des applications dans lesquelles l’Argon et l’Hélium sont effectivement remplacés par de l’azote, obtenant ainsi des économies considérables et, dans certains cas, même techniques. Des applications d’une grande valeur technologique ont été réalisées dans le secteur du soudage de tubes en acier, certaines usines de tubes ont décidé d’adopter cette technologie pour augmenter la force de production et limiter la consommation d’énergie. L’azote a été choisi pour sa capacité à réduire, ou meme à éliminer la formation de porosité dans la zone soudée, créant ainsi une innovation technologique.
Azote pour les applications laser
PSA série NL S-D
- Approprié aux grandes applications
La conception extrêmement compacte et fonctionnelle des nouveaux Générateurs d’Azote Isolcell PSA NL S et D permet de réalizer des débits d’azote allant de quelques litres par minute à des milliers de mètres cubes par heure. La structure modulaire permet d’augmenter la capacité de production de l’installation même après sa mise en marche, simplement en insérant d’autres colonnes filtrantes à l’intérieur de la machine individuelle, ou en ajoutant d’autres modules externes en parallèle.