Industrie des boissons
Remplissage et enbouteillage
- L'azote est utilisé pour le soufflage des bouteilles
- Fournis la pression de tête nécessaire sur la machine de remplissage
- Inerties l'espace en haut de la bouteille, entre le bouchon et l'abreuvoir
Applications pour les brasseries
- L'azote empêche l'oxydation de la bière
- Le fût de bière, après lavage et stérilisation, est rempli d'azote
- Pression de remplissage environ 2 barg
- Par rapport à l'utilisation du CO2, l'azote ne se dissoudra pas dans la bière, la rendant moins gazeuse
Nos générateurs d'azote sont également adaptés pour la production d'autres types de boissons, telles que :
- Huile d'olive
- Jus de légumes et de fruits
- Boissons à base de lait et de fruits
- Sauces et condiments
- Boissons énergisantes
Générateurs N2 Œnologie
L’Azote pour l’œnologie
Un bouclier contre l’oxydation
L’azote en œnologie est principalement utilisé pour prévenir l’oxydation des vins, ce qui entraine une détérioration de la qualité du produit qui subit des altérations de couleur, d’arôme et de saveur. Dans le monde de l’œnologie, la technique d’inertage des réservoirs de stockage de vin s’est rapidement répandue, afin de réduire le pourcentage d’oxygène en contact avec le produit, grâce à l’introduction d’azote sous forme gazeuse.
L’importance et la commodité d’avoir de l’azote disponible et autoproduit
En cave, l’approche de l’utilisation de l’azote autoproduit ses faite progressivement pour répondre aux demandes croissantes liées à l’utilisation de lignes d’embouteillage innovants avec introduction de gaz dans la bouteille. Un processus de remplacement des systèmes traditionnels d’alimentation en azote en bouteilles ou sous forme liquide par des générateurs d’azote se répand dans le monde entier, et tout cela grâce aux avantages incontestables découlant de la commodité et de la rentabilité d’utilisation de ce système. C’est la formule gagnante du générateur d’azote: en appuyant simplement le bouton d’alimentation de la machine,on peut produire directement sur place tout l’azote nécessaire en toute sécurité, à la pureté souhaitée et à des coûts nettement inférieurs à ceux d’ autres types d’approvisionnement.
Azote pour l'industrie chimique et pharmaceutique, la recherche, les universités
Azote de la plus haute pureté
Isolcell a vingt ans d’expérience dans le secteur pharmaceutique et dans le monde de la recherche. Nombreuses sont les installations de production d’azote fabriquées dans le domain universitaire et dans l’industrie pharmaceutique destinés à la manutention, le stockage et à la filtration de nombreux produits chimiques, pour le conditionnement de médicaments et dans les laboratoires de recherche pour l’analyse LS-MS (chromatographie et spectrométrie de masse)
Principales applications:
- Inertisation des ingrédients
- Évaporation des solvants
- Stockage
- Bonifications
- Production
- Emballage
- Blanketing des réacteurs et des cuves
L'Azote pour l'industrie pétrolière et gazière
Au cours des vingt dernières années, Isolcell a construit des installations d’inertage de réservoirs de pétrole brut, des installations construites à l’intérieur des raffineries et à bord des pétroliers. D’autres installations sont dédiées à l’inertage et au nettoyage périodique des réservoirs et du réseau de canalisations.
Principales applications:
- Inertage des dépôts
- Pressurisation des puits
- Entretien des oléoducs
Azote pour l'industrie électronique
Avec l’utilisation d’alliages sans plomb, les procédés de soudage ont radicalement changé, les nouveaux alliages métalliques nécessitent en effet un point de fusion plus élevé que les traditionnels, ce qui peut compromettre le processus de soudage.
En utilisant l’azote il est possible de réduire l’oxydation de l’alliage, favorisée par les températures élevées nécessaires à la fusion, et améliore également la mouillabilité avec des soudures plus solides et plus fiables.
Les générateurs d’azote Isolcell représentent la solution idéale pour satisfaire les différents exigences de pureté et de débit de l’azote nécessaire, rèsultant des différents types de machines à souder.
Principales applications:
- Soudure à la vague
- Soudure par refusion
- Soudage sélectif
L'Azote pour l'industrie métallurgique
Traitement thermique
Les générateurs d’azote Isolcell sont la solution idéale dans l’industrie métallurgique pour accélérer les processus de production, pour les traitements thermiques et réduire les risques d’explosion.
Principales applications:
- Recuit et normalisation des aciers, cuivre, aluminium, autres métaux et alliages
- Frittage d'acier et d'aluminium dans des fours continus
- Protection lors du brasage, du découpage, du soudage
- Trempe gazeuse des aciers (alternative écologique à l'utilisation d'huiles ou de sels fondus)
- Carbo-Cémentation
- Fours à tapis et à charge
- Revenu
- Durcissement neutre
L'Azote pour l'industrie agroalimentaire
MAP (emballage sous atmosphère modifiée)
Dans le monde entier, des produits alimentaires, identifiés par des marques d’entreprises prestigieuses, utilisent des générateurs d’azote Isolcell dans leurs processus de production et d’emballage.
L’Atmosphère protectrice, ou Modified Atmosphere Packaging (MAP), est une technologie d’emballage qui, grâce au remplacement de l’air par un mélange gazeux, permet d’augmenter la durée de conservation des produits alimentaires (shelf life) et les générateurs Isolcell en garantissent la quantité et la qualité. nécessaire pour préserver les caractéristiques organoleptiques de ses produits.
Les générateurs d’azote fabriqués par Isolcell SpA sont conformes au contact alimentaire.
En Europe, l’azote alimentaire utilisé comme additif se voit attribuer un numéro d’identification: E941. Vous pouvez télécharger ici la fiche d’analyse de l’azote alimentaire E941 réalisée par les générateurs d’azote Isolcell PSA.
Principales applications:
- Emballage (MAP) pour la charcuterie, fromages, produits de boulangerie, pâtes fraîches, gamme IV, crèmes, yaourts, desserts, champignons frais, hamburgers, hot dogs
- Traitement de snacks et d'aliments secs
- Traitement du café, thé, tisanes
- Aliments complémentaires pour bébés et enfants
LaserPower
Azote pour applications laser
Découpe à haute pression en Azote
La technique à fibre optique a en fait révolutionné le secteur laser, en faisant de l’azote le gaz d’assistance primaire dans les processus de découpe laser.
L’oxygène a donc été mis au second plan, il n’est aujourd’hui utilisé que pour la découpe laser d’acier au carbone avec haute épaisseur et pour la découpe du cuivre.
La technique laser à fibre a introduit sur le marché des sources laser avec des puissances très élevées, 8-10-12 kw, elles sont désormais dans le catalogue de presque tous les fabricants, et des sources avec une puissance de 20 kw sont en phase de test, la prévision est de les vendre sur le marché dans quelques années.
Avoir une puissance élevée permet aux machines laser de couper en haute pression, puis en azote, et d’atteindre des performances incroyables. Avec ces machines laser, on obtient des vitesses de coupe très élevées, dans certains cas même 7/8 fois supérieures à celles des lasers CO2, mais cela n’arrive que dans le processus de découpe à haute pression avec azote.
Dans le secteur de la découpe laser, il y a donc une révolution totale à l’exception des épaisseurs élevées d’acier au carbone, tous les autres matériaux sont traités en utilisant l’azote comme gaz de procédé. Alors qu’hier on coupait de l’acier au carbone en oxygène avec des pressions de 0,5 à 2 bars, aujourd’hui on coupe avec de l’azote de 8,5 à 18 bars, nous sommes devant une nécessité évidente de garder sous controle le coût d’approvisionnement du gaz de coupe.
En coupant l’acier au carbone avec de l’azote, on obtient une coupe blanche et on élimine totalment le film bleu sur le mur de coupe, ce qui gênait beaocoup le soudage et la peinture.
PSA Genion
Générateurs d'Azote pour la peinture industrielle
Technologie PSA
Isolcell a développé une technologie qui permet d’économiser jusqu’à 40 % des coûts en remplaçant l’air comprimé par de l’azote. Le système GENION a été testé par des entreprises leaders du secteur automobile, obtenant d’excellents résultats:
- Économie importante de la peinture utilisée
- Meilleure homogénéité de distribution de la peinture appliquée
- Réduction de la pression de poussée (de 40%)
- Meilleure qualité finale de la surface traitée
- Meilleure détente de la peinture
- Écologique
- Élimination de l’effet "peau d’orange"
- Réduction des temps d'application et de séchage
- Aucun impact environnemental
- Réduction des émissions de composés organiques volatils
- Personnalisable pour chaque type d'exigence
L’azote produit par GENION avec la technique PSA (Adsorption modulée en pression) est de haute pureté et exempt d’humidité et d’impuretés. D’excellents résultats sont obtenus sur toutes les surfaces: plastique, verre, bois, métal, etc.